如何检测焊接好的土工膜

平台节点细部做法 
1、在坡使用软梯，用热熔焊机自上而顺坡焊接，焊接至平台处时，认为地把设备提起来，对于1：3-1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况。这样完成整个长度上焊接时，再回来用砂袋把土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定），再用卵石把膜在平台上锚固槽里锚固。
2、从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。 
（1）、 在平台外的焊缝焊完时，在平台出把土工膜压入锚固槽内，接缝暴露出来；
（2）、 用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起； 
（3）、 用砂轮机及砂纸打毛（1.5mm以上），倒角度45°（挤压焊机焊接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后最大厚度可磨0.5mm左右，且膜上有极小的凹凸不均，可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好），用挤压焊机挤焊条接此处，处理完毕。
注意： 
焊接土工膜在焊接过程中，为了防止膜在铺设后被大风等刮起产生移位，则采用边铺设边焊接压固依次推进。焊接前，先将土工膜预留搭焊接面擦拭干净；焊膜机滚轮应擦拭干净，先试样焊接调整好设备，方可进行焊接。焊接时，始终保持焊机匀速前进。待焊缝完全冷却后再进行焊缝检查试验，直到焊缝符合要求为止。
五、质量要求与检验

1、自检，以每天铺设土工膜量为一个作业面，以每一个单元为工作单元，做好各项检验和记录；
2、对全部焊缝，焊缝接点，破损修补部位，进行检验； 
3、所有焊缝，目测应连续、对热熔焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊；
4、土工膜铺设焊接好后，允许有不严重的凹凸现象； 
5、所有热熔焊缝均可做破坏实验，现场采用拉力机做剪却和剥离时，母材被撕拉破坏，焊缝不被撕拉破坏即为合格。 
六、修补 
铺设过程中，任何有缺陷或破坏和非破坏性实验的土工膜都应该修复,以免影响整体的防渗效果。
1、小洞应由挤出焊修复，如果洞大于6mm，应打补丁； 
2、剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上有一个很尖的末端、则在打补丁之前须切成圆形；
3、需要打补丁的土工膜表面应提前修复磨光、清洁； 
4、折叠的土工膜应重新铺设打补丁的接焊位置应和斜坡平行，而不是交叉；
5、补丁应由同样的土工膜组成，并切成圆型或椭圆型，其大小应超过缺陷边缘至少15cm；
6、所有的补丁都应该具有与原土工膜相同的厚度，几乎所有的补丁应在放置到土工膜之前用打磨机把顶部边缘削平，修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥；
7、对每一个修复位置都应该进行非破坏性测试，且做好记录。
固定 
填埋场四周的锚固，封边埋固采用锚固沟锚固.锚固沟要求离施工平面40cm开沟，沟宽40cm，沟深40cm，将膜拉入沟内成U字型，用沙袋或混凝土结构将沟固定。
七、保护 
为了加强对暴露在外防渗膜的保护，使起使用寿命更长，我们一般如下方式： 
1、在铺好的膜上铺一层土工布加以保护，在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护；
2、在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土，再加以美化。
需要注意的问题： 
1、土工膜可以在潮湿的环境下施工，但应避免浸泡在水中；
2、如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止土工膜粘水后无法焊接；
3、装货和卸货时依据小心轻放的原则，严禁抛摔、拖拉、滚撬及损伤行为；
4、产品存放在阴凉干燥处，严禁暴晒和淋雨。www.dxdtgm.com